『案例』

工业互联网,常德跃升“开放强市、产业立市”的支点

数字化浪潮与新工业革命的历史交汇,技术创新与制造业强烈转型需求的双向促进,给出了工业互联网最好的发展机遇。

自2017年国务院印发《关于深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的指导意见》以来,工业互联网已从概念普及走向落地深耕的阶段。同时,《“十四五”智能制造发展规划》也提出,到2025年,全国将建成120个以上具有行业和区域影响力的工业互联网平台。

近几年,国家高度重视工业互联网发展,发布相关政策文件,并制定一系列发展行动计划等,这也源于我国人口结构不断变化,低端制造“内移”“外迁”趋势明显。

在双碳战略和产业升级的大背景下,产业迁移有客观原因,也有主观选择,即加速先进制造发展、实现中国工业和制造业向全球价值链的中高端升级,优化生产要素配置、推动经济高质量发展。

作为一个制造业增加值占GDP比例达30%的城市,常德很早就发现了这一历史趋势,近几年它以发展先进制造业为主攻方向,不断推动产业向高端化、智能化、绿色化、融合化方向发展,并跻身全国制造业百强市。

华为常德工业互联网创新中心,赋能先进制造

推进“千亿园区、千亿产业、百亿企业、十亿项目”专项攻坚,建设具有特色优势的先进制造业基地,以数字化赋能制造业转型升级,到2025年建成智能制造示范企业10家,国家级园区整体达到工业4.0水平 ¬—— 常德市“十四五”规划、《常德市大力推进产业发展“千百十”工程实施方案》等一系列文件,对推动常德建设全国重要先进制造业基地提出要求和目标任务。

强化科技支撑、推进创新平台建设、完善平台支撑体系和落地服务体系,成为常德提高工业和先进制造业核心竞争力,推进“开放强市、产业立市”战略的有力举措。

在此背景下,常德与华为云创新中心展开深度合作,快速推进工业互联网在常德经开区落地,合力打造华为常德工业互联网创新中心(以下简称“创新中心”)。2019年12月创新中心投入运营,依托创新中心打造的常德经开区工业互联网云平台也入选了省级工业互联网平台。创新中心持续探索常德工业互联网新业态、新模式,为本地企业数字化转型和产业高质量发展提供新动能,同时联合校企为本地培养与输送工业互联网应用领域的专业人才。

为常德制造企业打造数字化转型新标杆

华为常德工业互联网创新中心的投入运营,为带动常德制造升级、产业发展、人才聚集提供了重要平台。通过搭建经开区工业互联网云平台,创新中心已累计服务装备制造、生物医药、食品和电子信息四大行业,超过30家企业入驻,为有效提升企业数字化转型效率、增加产业聚集吸引力发挥了重要作用,并助力本地制造企业数字化转型和智造升级打造了行业标杆典范。

  • 杰新纺织实现高效低耗的新型生产方式

湖南杰新纺织印染有限公司(以下简称“杰新纺织”)是坐落于常德经开区、湖南省唯一具有纺织、印染及精制棉综合生产能力的企业。年产值10亿元,产品60%远销东南亚 、中东 、拉美等地区。

作为一家典型的制造企业,杰新纺织一方面面临原材料价格波动影响较大,坯布、染料、助剂、能源价格大幅上升,自身产品价格变动滞后;另一方面,面临劳动力结构性短缺、能耗高、环保压力大等挑战,产品附加值持续走低,经营利润下降。杰新纺织希望进行制造升级完成生产过程管理、生产工艺优化、安全环保管理等应用,促进产业链良性发展,提升企业利润。

为此,杰新纺织依托华为常德工业互联网创新中心,以“点-线-面”的方式逐步构建了工业互联网平台体系,打造“数字化生产+智能化运营”。杰新纺织印染工业互联网平台实时连接了ERP、MES、SCADA、PLM等各分子系统,结合化学品的自动配送系统,把管理层决策层、生产执行层和设备的运作层整合在一起,实现了资源的统一利用和无缝对接,“人机料法环测能”等生产要素实现数字管理,并根据数据的分析和总结,科学地制定生产工艺和配方,精确在线检测和控制生产过程关键工艺参数,精准计量和配送助剂、染料,控制及平衡能源耗用,即时精确核算每一订单生产成本。

经过近2年的完善,平台部署了采购供应、计划调度、生产管理、质量管控等企业生产近10个模型,实现印染生产全过程的数字化管理,通过各种分析报表,直观体现企业各种数据和问题,为企业经营决策做参考依据,提升企业的产品竞争力。平台整体上线运行后,预计可实现年生产能力提高10%~15%,平均利润增加20%,污水排放量减少20%,产品开发周期缩短60%,产品质量水平提高30%~40%等显著成效。也将对我国印染行业提高工艺技术和生产管理水平,实现高效低耗的新型生产方式产生重要的现实意义。

  • 天马电器构建区域级工业互联网平台体系

常德天马电器股份有限公司(以下简称“天马电器”)是一家专业从事输配电设备研发、设计、生产、安装和运维于一体的高新技术民营企业。作为一家装备制造企业,面临生产原材料的追溯存在缺陷、返工率高、材料浪费等生产经营过程中潜在问题不能及时有效发现,以及产品售后维护成本高、故障原因排查时间长等挑战。

为了提升企业的综合管理效率和行业经济价值,天马电器在华为常德工业互联网创新中心的助力下,依托华为云计算、人工智能、物联网等先进技术,逐步构建了区域级的工业互联网平台体系。平台聚焦“联接+云+AI+生态”,一方面通过构建面向企业内部的一体化协同运营管理模式,提升企业综合管理效率;另一方面进行行业平台能力输出,为输配电行业工业应用提供标准化的开发、运行和运营环境,为制造业转型升级打造新的模式,助力企业生产管理过程提质增效。

目前,天马电器工业互联网云平台已经沉淀了生产执行管理、企业资源管理、商业智能、装备售后服务等10+套解决方案能力,下一步将建设区域产业大脑,促进产业链协同发展,为企业提供专业、精准、适用的服务,驱动业务创新和价值重构。预计平台整体投入运行后,该平台将助力企业设备维护效率提升近15%,订单准时出货率提升近10%,产品生产成本减少近15%,产品售后维护及时响应达到100%。从而为行业赋能,带来看得见的价值。

华为云赋能云为城市厚植数字化创新沃土

杰新纺织和天马电器对工业互联网平台的成功部署和应用代表了创新中心赋能常德本地企业产业转型和智能制造升级的缩影。面向未来,创新中心将助力常德工业和制造企业深入实施数字化转型,打造区域内特色应用场景,持续打造行业标杆,提升整体产业竞争力。

在此背后,华为云赋能云成为构建产业数字化发展的“强引擎”和“硬支撑”,通过产业数字化和数字产业化双轮驱动,打造赋能城市产业集群创新发展的普惠数字化使能平台。华为常德工业互联网创新中心作为华为云成功落地的区域化创新中心之一,成为常德打造具有特色优势的先进制造业基地、推进“产业立市”战略的助推器。

目前,华为云推动建设的如常德工业互联网创新中心等数字平台遍布全国超过20个省份近80个城市,140多个创新中心。它们为城市导入技术、能力、资源、服务和生态伙伴能力,并进一步吸引资金、技术、人才等产业发展要素集聚,成为推动城市数字化升级和高质量发展的引擎。

在国家建设数字中国、发展数字经济、推动经济转型的当下,千行百业的数字化升级在加速,华为云也正与越来越多的合作伙伴、开发者携手,打造数字化转型“新基座”,厚植城市数字化创新沃土,共创美好新未来。

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